真空熱處理時縱裂的原因及解決措施
在裂紋上主要是有非淬火裂紋-表面龜裂、表面邊緣T型裂紋;之后也就有淬火裂紋-縱裂、弧裂、大型工件淬火裂紋、邊廓表面裂紋、脫裂、二類應力裂紋。真空熱處理時的縱裂,關于其宏觀形態(tài)。會直...
氮化處理滲氮層硬度偏低的原因及措施
氮化處理滲氮層硬度偏低會減小工件的抗磨性能,減少工件的使用周期。滲氮層硬度偏低的原因如下:1、滲氮模具表層含氮量低。這是由于滲氮時爐溫偏高或者在滲氮初始階段的氨分解率過高,即爐內氮...
介紹真空滲碳熱處理件的裂紋及防裂措施
一、真空滲碳熱處理件的裂紋有四種:1、顯微裂紋:這是一種表面裂紋,隨著奧氏體晶粒的長大而出現(xiàn)高概率,多出現(xiàn)在高碳的馬氏體組織中。2、宏觀裂紋:滲碳件在10~15h冷卻到室溫,由于長...
模具真空熱處理采用的工藝參數(shù)
模具真空熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能須滿足:高的強度(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能),高的硬度(抗磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機械加工...
為什么氮化處理的滲氮爐需要排除空氣
氮化處理是指一種在相應溫度下相應介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)處理的制品具有良好的抗磨性、耐疲勞性、耐蝕性及抗高溫的特性。滲氮爐的排除空氣:將被處理零件置于滲氮爐中...